最近两个月来，经济下行压力持续加大，很多企业都遭遇了各种各样的困难。这些困难往往源于供应链，如何利用大数据、云计算等数字技术手段，帮助企业更好地打通供应链，实现纾困解难？近日，京东科技与战略合作伙伴江苏智云天工科技有限公司一起，联合常州移动为常州打造的“超级虚拟工厂”登上中央电视台《焦点访谈》，节目高度肯定了搭建开放式的工业大数据平台，对于推动制造业企业智能化、数字化转型的重要价值。

常州“超级虚拟工厂”

常州市有大量的制造企业，由于这些企业的订单不稳定，导致这些企业中存在大量未被利用的闲置产能。针对制造企业生产波谷导致产能闲置及算力资源浪费的问题，京东科技携手智云天工、常州移动，基于京东云的技术支持共同打造以“5G工业专网+边缘算力集群”为基础的工业大数据平台。该平台被形象地称作“超级虚拟工厂”。这也是京东工业互联网平台在制造业领域的一个典型落地案例。

针对格力博的转型困境，“超级虚拟工厂”为企业开出了“药方”。江苏智云天工科技有限公司工业智能事业部负责人陈洁说：“‘超级虚拟工厂’通过对消费端大数据进行建模分析，发现洗拖一体机品类从2020年的市场销售额20多亿，到2021年迅速上升到50多亿，格力博的生产能力只要稍加改造就可以生产这一类产品，同时可以解决现有产品电池充电慢和续航能力问题。”

格力博按照“超级虚拟工厂”给出的方案，对生产线进行智能化改造，具备了洗拖一体机的生产能力。然而这只是转型的第一步，最重要的是订单从哪里来？

据介绍， “超级虚拟工厂”通过直接链接线上线下各种渠道，把消费者的购买需求在云端聚合，把订单聚集在平台上，统一下发给工厂。新款的洗拖一体机在短短几个月内接到5万余台订单，销售额预计可达1.2亿元。

有了“超级虚拟工厂”的助力，新生产线和订单都有了，新产品在4月开始试生产，预计8月将正式发售。然而，开工没多久，企业又遇到了新麻烦。3月中旬以来，全国多地发生疫情，很多工厂停工，各地之间运输不畅，生产所需的多种原材料无法及时到达，已有的订单无法完成，企业面临违约的风险。关键时刻，超级虚拟工厂又通过大数据搜索分析，从产业链上寻找到了突破点。

通过分拆零部件来拆解订单，这款洗拖一体机的外壳生产都留在了常州本地，电水泵和电源线的产能由苏州的3家中小企业共同消化，而尘杯订单则派给了远在广东中山的一家外贸企业。

疫情下，有的工厂有订单但是无法保障生产，有的工厂没有订单，人力和生产线大量闲置。常州“超级虚拟工厂”可以准确了解哪些设备能生产什么产品、哪些设备闲置、哪些生产线有富余产能，因此能够快速将区域产能有效聚合，有机调配生产资源，从产能结构进行有效优化和提升，实现产业结构转型升级。

不久前，工信部发布《2022年新增跨行业跨领域工业互联网平台清单公示》，遴选出了一批代表着国内工业互联网平台最高水平的双跨平台，京东工业互联网平台成功入选。目前，京东工业互联网平台已连接近180万台工业设备，为50个产业带、201个产业园区、1050家大型企业和近120万家中小微企业提供数字化转型服务。在常州“超级虚拟工厂”落地案例中，京东工业互联网平台中的重要组成部分京东智造云发挥了突出作用。